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总体上精密数控车床没有脱离普通车床的机械结构形式,仍由床身、主轴箱、刀架、进给系统。以及液压、冷却、润滑系统等部分组成。由于应用计算机数控系统,进给用伺服电机驱动。以连续控则刀具的纵向(Z轴)和横向(X轴)运动。从而完成对各类回转体工件内、外形面的加工,如侧柱、圆锥、圆弧和各种螺纹等。并能进行切槽、钻、扩和铰孔等工作。数控车床的进给系统与普通车床有根本的区别,它没有传统的进给箱和交换齿轮架,而是接用伺服心机通过滚珠丝杠驱动板和刀架,实现进给运动,因而进给系统的结构人为简化。精密数控车床的主运动要
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6150数控车床的一般加工顺序原则如何?

发布日期:2020-10-12      浏览次数:139
   6150数控车床的加工顺序得根据零件的结构以及它的毛坯状况来看,还有它的定位夹紧的需要这些方面来进行考虑的,着重的是一定要不让工件的刚性被破坏才行。所以它的上道工序加工是不能影响下一道工序的定位与夹紧,并且中间穿插需要有通用数控机床加工的话,就要进行综合的考虑,对内形内腔加工工序先进行,再就是外形加工工序的进行。
  6150数控车床加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。一般应按下列原则进行:
  1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用数控车床加工工序的也要综合考虑。
  2.先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
  3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀数控车床加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。
  4.在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
  随着市场的需求不断变换,制造业的竞争日趋激烈,这就对机床的要求不只进行单件的大批量生产,更要能够完成小批量多品种的生产,这对机床的要求更高,机械化生产更个性。开发出复合程度更高的复合机床,使其能够生产多种大、小批量的类似生产机型,这是对高档数控机床的一种新式要求,在未来的发展中,也定占据主导地位,这将会是新型数控机床所要完成的新任务。
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