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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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6150数控车床如何通过刀补来消除加工误差

发布日期:2020-12-14      浏览次数:711
   6150数控车床是使用量较大,覆盖面较广的一种数控设备,数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电整体化产品。数控车床刚性好和制造精度高,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓,加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
  6150数控车床能利用刀具补偿原理来消除加工误差,我们一起来看看吧:
  刀具或刀尖半径补偿的意义是在进行工件轮廓的加工时,由于刀具半径、刀尖半径的存在,刀具中心或假想刀尖和工件轮廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能把工件轮廓换算成刀心轨迹进行编程,然后进行加工。当刀具磨损、重磨、换刀时,要重新计算刀心轨迹,修改程序。然而当数控系统具备刀具半径自动补偿功能时,则只需按工件轮廓进行编程,数控系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值,即使刀具磨损、重磨、换刀时,也只需修改刀具偏离工件轮廓的半径值即偏置值,自动进行刀具半径补偿,不需要修改程序。
  6150数控车床是按假想刀尖运动编程的,实际刀尖部位是一个小圆弧,在车削圆锥面和圆弧时会产生加工误差。如果采用刀尖圆弧半径补偿方法,预先把刀尖圆弧半径和刀尖圆弧位置等参数输入到刀具数据库内,按工件轮廓编程,数控系统自动计算刀心轨迹,控制刀心轨迹进行切削加工,消除了由刀尖圆弧而引起的加工误差。同时也可以通过修改磨耗值来消除由于刀具磨损或对刀失误等引起的加工误差。
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