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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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高精度数控机床常见报警代码含义解析

发布日期:2022-01-19      浏览次数:768
   数控机床行业市场需求如今正逐渐转向中高质量机床,在市场总量增长迟缓的情况下,智能化、高精度数控机床和数控车床的*上涨,数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上,数控机床向高速、精密、智能和绿色方向发展。相对的国内高质量机床主要仍靠进口,国产品牌的*还很低,可以说高精度数控机床将是机床行业的发展趋势。
  我们今天来看看高精度数控机床常见报警代码的含义解析:
  1.5010 记录结束
  指令了记录结束符(%)。
  2.5020 程序再启动参数错误
  程序再启动的参数设定错误。规定了非法的线性补偿参数,可能的原因如下:
  ①没有与规定的移动轴名或补偿轴参数对应的轴;
  ②多于128个点的螺距误差补偿点没有按/顷序排列。
  3.5046 非法参数(线性补偿)
  线性补偿点没有按顺序排列;
  线性补偿点不在大正向坐标和大负向坐标的螺距误差补偿点的范围内;
  对各个补偿点规定的补偿值太小或太大。
  4.5073 无小数点
  必须规定小数点的指令未指令小数点。在一个程序段中同一地址出现过多次。或者程序段中有两个或更多地址重复错误属于同一组的G代码。
  5.5110 (G05.1Q1方式)
  6.5111 非法G代码(G05.1Q1)
  当指令AI先行控制方式时,存在一个非法的非模态G代码。
  7.5112 不能指令G08(G05.1Q1)
  在AI先行控制方式中规定了先行控制(G08);
  在手动干预后重新启动程序时,没有恢复手动干预的坐标值。
  8.5114 不是停止位置(G05.1Qa)
  9.5134 FSSB接通准备超时
  初始化期间不能接通FSSB。
  10.5135 FSSB方式错误
  FSSB的方式错误。
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