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精密数控车床加工“暗纹”是车削后的加工表面上余留的加工痕迹组成的宏观形貌。在高光车削中,工件材质主要为紫铜和铝,常用刀尖圆角半径为0.4mm的金刚石刀片。车削后工件外圆表面粗糙度均可达到Ra0.8μm以内,裸眼观察外观光滑明亮。工件是否存在暗纹现象无法通用直接观察或用粗糙度值衡量,用高倍放大镜观察外表面,能看到条状纹理,类似粗车刀纹,无暗纹工件明暗条纹宽度基本均匀一致,有暗纹工件可观察到宽度不规则的明暗条纹,暗纹处条纹较宽。使用三维轮廓仪检测工件外表面可以发现暗纹在
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自动化数控设备

发布时间:2020-03-20

产品型号:

产品特点:自动化数控设备机器动态标准试块测试,每台机床出货前会加工一块标准试块工件,以检验所有的综合精度。

一、自动化数控设备机体优势

⊙铸件金相分析,每一批铸件进厂均附金相组织分析,以确保铸件的材质,有稳定的组织。

⊙铸件硬度测试检验,铸件的硬度检验。

⊙拖板、滚珠导螺杆精度检验,检测真直度与平面度及同心度。

⊙拖板安装直线度、平面度检验,每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。

⊙激光干涉仪检验,全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保丝杆定位重现精度。

⊙主轴动平衡检验,主轴高速运转的动平衡检验,确保主轴无偏摆度。

⊙机器动态标准试块测试,每台机床出货前会加工一块标准试块工件,以检验所有的综合精度。

自动化数控设备保修内容:

数控系统及驱动系统一年保修以出厂日期为准。 数控系统及驱动系统由我司向系统购买一年的保修期,并由系统在中国的售后服务中心负责维修,我司负责协商与联络。

2) 机械零件与一般电气零件一年保修。

3) 如有下列情况之时:

a、使用失当,导致故障或损坏;

b、自己改装而发生之故障;

c、安装后,自行移动或搬运而发生之故障。

以上虽保修期间内,其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。

2、安装调试:(选项)

1)  客户须准备好机械使用之环境,如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。

2)  我司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作。

3)  我司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助,费用由我司负责,

如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验,客户应在货到厂后10天内向我司提出,并

由客户承担相关检验费。

4)  设备应在检验合格后方可投入使用。

5)  设备调试完成后,由客户人员填写《交机验收单》。确认机台各项指标合格,并在安装交机完成判定栏内签字确认。确认后视为客户验收合格。

3、售后服务:(选项)

1)  机器安装调试完成后,售后服务联络与工作,由我司在各地区最近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障通知后,我司及时提供技术支援或在一至二个工作日内到达现场。

地址:云南省昆明市龙泉路昆明重工西区茨坝老村190号    电话:0871-65885910    传真:0871-65885910
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