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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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立式加工中心

发布时间:2022-04-21

产品型号:VMC-L850

产品特点:VMC-L850立式加工中心技术特点:
床身及主要部件均采用高规格的优质铸铁,通过*的全树脂砂浇铸成型工艺,极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性,适应高强度、高精度加工。

VMC-L850立式加工中心技术特点:

床身及主要部件均采用高规格的优质铸铁,通过*的全树脂砂浇铸成型工艺,极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性,适应高强度、高精度加工。

★进给系统采用线性导轨可完成精准的移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,提高机床使用寿命。.

★主轴采用进口高精度主轴轴承,整体装配是在中国台湾组装,保证了主轴的高精度。主传动系统采用交流伺服电机,通过同步带传动至主轴,既保证了刚性攻牙,又实现主轴的高转速和低噪声。

★三轴滚珠丝杆均采用预拉伸安装,提高了丝杆的刚度,最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。

VMC-L850立式加工中心参数图:

image.png

★滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承,极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

★机床的功能部件,包括单元式主轴、滚珠丝杆、线性导轨、打刀缸、润滑装置、刀库、联轴器、丝杆轴承等均为名优产品,可靠耐用。

★机床装配工艺精细,运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,实现了加工精度稳定性,机械精度远优于国标。


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