随着工业化进程的不断深入，当前在
6150数控车床中常用的夹具有组合夹具、电永磁夹具、数控机床夹具、液压/气动夹具等，每种夹具都有各自的特点，随着现代制造业对加工精度、加工速度等的要求越来越高，使得机床夹具也面临更新换代的要求，因此设计*的数控机床夹具以使之可以适应现代加工的需要，成为当前机械加工行业关注的重点。
我们今天来看看这几种夹具各自的特点：
1.组合夹具
组合夹具由一系列经过标准化规划、功用各异、标准尺度不一样的机床夹具元件构成。因为组合夹具省去了规划和制作夹具时刻，极大地缩短了出产预备时刻，因而有用地缩短了小批量出产周期，即进步了出产功率。组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复运用、制作节能节材、运用本钱低价等长处。故小批量加工，格外是商品形状较为复杂时可优先思考运用组合夹具。
2.电永磁夹具
电永磁夹具是以钕铁硼等新式永磁资料为磁力源，运用现代磁路原理而规划出来的一种新式夹具。许多的机加工实习标明，电永磁夹具能够大幅进步数控机床、加工基地的归纳加工效能。
电永磁夹具的夹紧与松开进程只需1秒左右，因而大幅缩短了装夹时刻；惯例机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因而与惯例机床夹具比较，电永磁夹具的装夹规模更大，这有利于充分利用机床的作业和加工行程，有利于进步数控机床的归纳加工效能。
3.数控机床夹具
传统的手动机床夹具“工件装夹时刻”可到达大批量加工周期的10-30%，“工件装夹”就成为了影响出产功率的关键性要素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜选用疾速定位、疾速夹紧（松开）的夹具。
4.液压/气动夹具
液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，经过液压元件或气动元件来完成对工件的定位、支承与压紧的夹具。
液压/气动夹具能够精确疾速地断定工件与机床、刀具之间的彼此方位，工件的方位精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧进程敏捷，极大节省了夹紧和开释工件的时刻；一起具有构造紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可完成自动化操控等长处。
