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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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6150数控车床的“换油”养护须知

发布日期:2021-04-12      浏览次数:912
   6150数控车床对于数控人员来说,就像的爱车一样,买回去以后一定要注意台面上的卫生,让灰尘和铁屑不能进入到轨道里面,进去以后产生的害处就是精度变差和手感变重,摇起来很重且吃力,所以新的数控车床就应该前期一个月换一次油,一年以后三个月换一次,头三个月一定要换三次。
  6150数控车床油换了后机床轨道的杂质也会减少,它会顺着新的油流入油槽里面,不会在轨道里面停留,就不会把轨道刮伤。
  6150数控车床每日换油养护说明:
  1.检查润滑油液面高度,保证机床润滑;
  2.检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加;
  3.检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出;
  4.检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5-7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2,低于5KG/CM2时报警,系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失;
  5.检查数控车床主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。
  对数控车床的用油来说得具有良好的极压抗磨性,在高温、高压下能在加工件交界面形成边界润滑膜,防止金属与刀具的直接接触,减少刀具磨损,提高加工精度和速度。
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