平床身数控机床故障的诊断可以使用自我诊断,也可以使用仪器进行检查,在机床中可以安装自动化诊断系统,在发生故障后及时对系统进行诊断,发现问题,可以在系统中发出警报,标示故障出现的区域,对于不同的故障类型,可以发出不同的警报。
1、机床启动后,系统一直报急停警。在系统启动后一直报急停警,并且伴随着其它报警信息的,会影响到机床的正常运行。在进行故障诊断时,可以在数控系统的PLC状态下查看机床的输入和输出状态,正常输入输出状态下,可以根据机床电气及电路图纸排查故障,没有发现故障的,要检查急停开关是否损坏。
2、手动模式下刀位不转换。平床身数控机床手动模式下刀位不转换的,要首先检查输入和输出信号状态,检测不到输入输出信号的,要检查相关的信号线路,发现损坏的要及时更换,刀具的信号线和方向盘连接处的信号线要保证正常通路。检测输入和输出信号状态正常的,要查看电器柜中的继电器指示灯和接触器,并检查刀架在吸合的瞬间是否正常过电,没有电流反应的,可能为电器损坏。
3、手动状态下冷却机不工作。手动方式下冷却机不工作的的,首先检查冷却机的输入和输出信号状态,并根据冷却机的电路图纸检查电路,发现电路短路和断路的要及时处理,检查电路中的各电器元件,以及冷却机的电压是否正常,确定冷却机的电路正常通电。
4、上电后出现空开跳闸现象。上电后立即出现空开跳闸现象的,不要急于上电,要先检查电路,查找空开跳闸的原因,可能是额定电流小于平床身数控机床需要的电流,也有可能是三相电短路或者某电路出现了问题。
5、数控系统位置环出现故障报警。数控系统位置环出现故障的,一般会进行故障报警,此时要检测位置测量回路、测量元件和位置环控制接口等等,位置测量回路开路、测量元件损坏以及接口信号不存在等,都会做成平床身数控机床的坐标轴在缺乏指令的情况下运动,给工件加工造成障碍。另外,坐标轴偏移过大,位置环和速度形成正反馈的,也可能是反馈线路元件发生损坏。
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