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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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定期的对精密数控车床进行维护保养十分重要

发布日期:2022-05-10      浏览次数:406
  精密数控车床通常是在机床上增设自动化数控设备,其实传统机床与本设备之间的加工工艺是没有区别的,其结构也大致一样。但是由于采用了自动化设备,在加工效率方面要更高,可以铣削平面、轮齿、沟槽等,在修理部门和器械制造业中广泛应用。
 
  另外刀具在选择的时候,需要具备一定的适应性和工作强度等等问题,这样才能够保证其稳定性。工装夹具在选择和合理应用的时候,一定要注意选择合适的工装夹具,毕竟它对安装工作会产生很大的影响。
 
  那么精密数控车床的定期保养工作如何进行呢?
 
  1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
 
  2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
 
  3.机床各部间隙的调整
 
  (1)主轴润滑的调整,需要每分钟有一滴油通过。
 
  (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。
 
  (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。
 
  (4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。
 
  4.工作台移动离合器的调整要求
 
  (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
 
  (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
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