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6150数控机床通过更换工装、刀具导向装置、刀具和刀盒,实现内孔键槽的加工。配套三点定位工装,精度可靠。*的操作系统,保证刀具拉削和进给的精确控制。较高的拉削和返程速度产生高的生产率,在保证精度的同时,减少了加工时间和成本。6150数控机床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,其应用范围日益广泛,工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。那么如何有效提高高速数控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀轴线与工
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浅述高刚性数控车各部件的安装方法

发布日期:2022-08-09      浏览次数:619
  高刚性数控车是用来加工直径和重量比较大,或在卧式车床上难于安装的工件,主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床,由工作台带动作旋转的主运动,由垂刀架和侧刀架实现进给运动。
 
  高刚性数控车各部件相对位置的安排,应考虑到便于操作和观察加工的情况。安装工件部位的高度和深度,应正好处于操作者手臂平伸的位置。为适应一般操作者的身高,对安装工件位置较低的机床,应将机床腿或底座垫高;安装工件位置较高的大型机床,应备有相应的脚踏板。
 
  1、工作台的高度和工作区间设计应从人的尺寸参数、人的机械力学参数出发,充分考虑机床对人的影响,合理选用各种参数,使人既便于操作,不易疲劳,又便于观察加工情况建立一种理想的工作环境。
 
  2、操纵杆、转向盘、按键等操纵控制系统装置应放在有效视野及视觉区内,同时充分考虑人接受信息的能力以及右手用力习惯等,保证操作者的工作方便。
 
  3、模拟显示器、数字显示器等信息显示系统应安放在正常视距范围内,便于高刚性数控车操作者的观察。当把信息反馈给人,必须做到快速准确和清晰,并充分考虑人的各种感觉通道“容量”。
 
  4、防护和安全保障设施是现代机床不可少的组成部分。防护和安全保障应包括人和机器两个方面,其中以人为主要保护对象。防护和安全保障装里的设计应充分考虑机器可能出现的故障或操作者可能出现的失误,以保证安全生产。
 
  其变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。执行机构阀门操纵时的启闭方向,一律应顺时针封闭。因为管网中的阀门,常常是人工启闭,本设备启闭转数不宜过多,就是大口径阀门也应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操纵,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。阀门启闭操纵端应为方榫,且尺寸尺度化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操纵。
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