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高精度数控机床的床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火,拖板贴塑。大孔Φ58mm主轴,三点支承,三道轴承的高刚性主轴系统,温升小于25℃。尾座具有双重锁紧机构,底部装有弹性滚轮,滚动轻便省力。双三角导轨,整体式压板,整体床脚,刚性好,树脂砂铸造,实效处理,超音频淬火,精密磨削,精度及精度保持性好。双迷宫密封独立主轴,动平衡,同时选配高精度国产或进口轴承,主轴转速高,热变形小。全封闭式防护结构,机床在防水、防油、防尘及安全性能方面大大优于同类产品。套类薄壁零件的内外圆直径差很小,
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6150数控车床的主轴为何会产生径向跳动?

发布日期:2021-10-23      浏览次数:48
   6150数控车床发生主轴机构径向跳动的原因离不开这几个:
  1.主轴本身的精度
  如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形,破坏其精度。
  2.轴承本身的精度
  其中重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。
  3.主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度,锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形,影响轴承可以调整的小间隙。
  如何减少6150数控车床的径向跳动呢?
  1.使用锋利的刀具
  选用较大的刀具前角,使刀具更锋利,以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角,减小刀具主后刀面与工作过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦,从而可以减轻振动。但刀具的前角和后角不能选得太大,否则会导致刀具的强度和散热面积不足。所以要结合具体情况选用不同的刀具前角和后角,粗加工时可以去小一些,但在精加工时,出于减小刀具径向跳动方面的考虑,则应该取得大一些,使刀具更锋利。
  2.刀具的前刀面要光滑
  在加工时光滑的前刀面可以减小切屑对刀具的摩擦,也可以减小刀具收到的切削力,从而降低刀具的径向跳动。
  3.吃刀量选用要合理
  吃刀量过小时会出现加工打滑的现象,从而导致刀具在加工时径向跳动的不断变化,使加工出的面不光滑。吃刀量过大时,切削力会随之加大,从而导致刀具变形大,增大刀具在加工时径向跳动量,也会使加工出的面不光滑。
  4.合理选用切削液
  合理使用切削液以冷却作用为主的水溶液对切削力影响很小。以润滑作用为主的切削液可以显著减低切削力。由于它们的润滑作用,可以减小刀具前刀面与切削之间以及后刀面与工件过渡表面之间的摩擦,从而减小刀具径向跳动。实践证明,只要保证机床各部分制造、装配的度,选择合理的工艺、工装,刀具的径向跳动对工件加工精度所产生的影响可以大程度的减小。
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